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數百年來,基於植物和動物脂肪中天然存在的甘油三酯皂化的肥皂製造一直是衛生產品的基石。最近在洗手液和沐浴液生產中使用合成或半合成表面活性劑使這些產品能夠以較低的成本與天然液體皂的外觀和性能相匹配,但沒有天然皂固有的保濕效果和環境可持續性. 皂化是兩種成分之間的化學反應:脂肪物質(植物油或動物脂肪)和鹼,以獲得肥皂和甘油的混合物。儘管該反應進行了許多世紀,但其準確描述最早由法國化學家 Michel-Eugène Chevreul 於 1823 年撰寫。 存在三種皂化 冷皂化是一種技術,包括在環境溫度下使植物或動物脂肪的混合物與鹼反應。化學反應自然會產生熱量。 然後將混合物倒入模具中並在環境溫度下乾燥,通常為四到六週。這個漫長的過程是完成皂化過程所必需的,允許將油轉化為甘油和肥皂。 冷加工生產的肥皂通常更柔軟,在浴室等潮濕環境中更容易溶解。 熱皂化過程包括在高溫下加熱脂肪和鹼性混合物,通常在 100ºC 以上,以加速整個皂化過程。然後通常會去除甘油,然後將皂糊擠出成皂塊,然後銷往世界各地用於進一步配製。 熱加工生產的肥皂通常比冷加工的肥皂更硬、更粗糙。 Natuva 於 2017 年獲得了西澳州政府的資助,用於擴展創新的連續工藝來製造全天然保濕液體皂。我們稱我們的創新為“酷流程”,既不熱也不冷。 與熱工藝不同,Natuva 冷皂化工藝不需要將油加熱到 100ºC,因此減少了不必要的能源消耗並防止了油的熱應力。而且,與冷工藝不同的是,它的連續性和快速反應時間確保了高水平的效率和一致性。冷皂化
熱皂化
涼皂化